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丁腈手套生產線軌道

我國丁腈手套生產則始于2000年初,近年來產銷量和市場占有率持續增長。相較于PVC手套的生產,丁腈手套在生產技術、生產工藝方面的要求明顯更高,且生產線投資建設成本亦遠高于PVC手套,進入丁腈手套生產行業具有一定的技術和資金壁壘。
丁腈手套生產線軌道
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丁腈手套生產線工藝主要是通過清洗手模、浸漬丁腈膠乳、瀝濾、卷邊、干燥和硫化、氯洗、烘干、脫模、成品檢驗及包裝等工藝制成。膠乳的配制通常為:將硫橫、氧化鋅、鈦白粉、促進劑BZ、EZ、氫氧化鉀等輔料經研磨機、分散機制成50%的分散液備用。將膠乳、水、輔料分散液、色料按規定配方打入膠乳配制罐進行混合。

 

丁腈手套生產線主要生產企業在馬來西亞,中國才剛剛興起,技術還未普及。一次性手套加工設備不是標準設備,需要每家生產企業根據自己的技術實力,自行研發設計,將硬件、軟件、基建等進行非常復雜的集成。讓生產線高效、穩定和低能耗的運轉,同時保證產品品質非常重要,醫療級手套還有認證和資質方面的要求,對質量和穩定性要求性更高。

 

另外,手套生產對能源、環保、土地等生產要素要求較高,為降低能源成本,需配套建設熱電聯產項目;另外因為生產過程需要液氯,需配套有氯堿裝置或穩定的液氯來源;生產過程中使用硫磺做硫化劑,有異味,生產環境較差。